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        振動式過濾機日常養護以及的工作步驟

        文章出處:未知 人氣: 發表時間:2019-05-06 10:03
        振動式過濾機的工作步驟
         
          振動式過濾機中包括多個塑料濾框,它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內部是中空的濾室,壓濾機因此而得名,濾室周圍是濾布。當施加壓力使污泥進入濾室時,即可在濾室內形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當所有的濾室完全充滿時,污泥進料停止?,F在可以打開壓濾機并取出固體濾餅。關閉壓濾機后,即可準備進行新的壓濾過程。
         
          振動式過濾機是一種滲析設備,被廣泛應用在很多領域,學會保養壓濾機,讓壓濾機使用的時間更長久。
         
          1、在使用過程中后一要檢查濾布是否破損,如破損應及時更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化嚴重或已損壞應及時更換。
         
          2、在使用的時候要注意檢查液壓站的油位及油質情況,是否有泄露現象,如果發現,就要及時換密封圈。
         
          3、濾板的滑動軌道和傳動鏈條應保持清潔,并經常加油然潤滑,以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。
         
          4、在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因為有些用戶長時間不檢查,濾板可能會出現破裂及耳座固定螺栓松動斷裂,這樣會造成很大的損失。
         
          為了填充這些壓濾機,需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應該保持均勻,以便在進料期間不破壞絮凝物。還應在進給區域內為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現一種制約現象,那就是空運行的污泥槽,可能導致用于產生壓力的泵干運轉。
         
          振動式過濾機濾板磨損原因
         
          濾板是壓濾機設備中的重要組成部分,和濾布一樣,在使用過程中容易造成磨損,那造成這一現象的原因是什么呢?
         
          壓濾機的濾板采用了復合型的聚乙烯的塑料材質制成,這樣的的濾板更能適應壓濾機的各種惡劣的運行壞境,使得壓濾機更能有長時間的使用壽命。
         
          造成振動式過濾機壞板的原因有很多,這里就說一些普遍的問題。首先就是壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
         
          其次就是振動式過濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
         
          振動式過濾機不回程的原因
         
          在使用廂式壓濾機的過程中,我們難免會遇到一些小故障,比如廂式壓濾機不回程,遇到這種情況,我們該怎么辦呢?介紹廂式壓濾機常見故障及解決方法。
         
          1、電機能啟動,但活動壓板壓緊、回程無動作。
         
          活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降,油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。
         
          解決的方法是檢查液壓油缸,油位不足加油。啟動電機并測量電流,以此診斷油泵是否帶負荷,油泵無負荷更換,安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓板壓緊按鈕,查看線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分清洗,異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,再檢查彈簧是否松弛,如是松懈更換彈簧,高、低溢流閥閥體部分可長期使用,故障率極低。觀察油液顏色發暗、手摸粘度低需更換,正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內液壓油。
         
          2、廂式壓濾機活動壓板壓緊力不足
         
          活動壓板壓緊力是由電接點壓力表控制,活動壓板壓緊力不足電接點壓力表壓力調節不當、高壓液流閥調節不當、各閥油路泄漏嚴重、油液臟堵塞閥體。
         
          解決的方法是電接點壓力表、高壓液流閥重調,高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,更換密封接口墊。油液太臟或使用時間超過一年,更換。 3.2保壓失靈
         
          保壓失靈是活動壓板壓緊力上升至電接點壓力表上限值后,油泵停止工作。在工作過程(進料壓濾)中,壓緊油壓若下降到電接點壓力表下限值后系統便自動補償失效,壓緊油壓下降進料壓濾漏料。
         
          振動式過濾機解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏,更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
         
          3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高
         
          濾板部件是否完好對壓濾機正常運行至關重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁,濾板壓密不嚴,板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉大。因此,對濾板部件的維護管理,可以減少濾板損壞,保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁,具體要做到:
         
         ?。?)選擇適用于電石渣過濾材質的濾布,濾布需保證斷裂強力,徑向、緯向伸張率和透氣度。
         
         ?。?) 濾布放置平整,無折疊起皺現象,無破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要扎好,無沉積的電石渣。
         
         ?。?) 定期清洗濾布,視使用情況作出規定。
         
         ?。?) 濾布入料口及四周電石渣應當清理干凈,以免造成入料不均,振動式過濾機濾板兩側壓力相差過大,會造成損壞。
         
         ?。?)保證吹氣壓力和時間。
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